挖掘机回转支承的滚道是其核心部分之一，它直接影响到机器的工作效率和寿命。如果回转支承的滚道淬火深度不够或者出现硬度降低、磨损等现象时，会导致回转支承在工作中产生异常噪音，加剧部件磨损。
回转支承内壁需要通过淬火热处理来提高其表面硬度与耐磨性，以保证其在使用过程中的正常运作。如果滚道淬火深度不足，则会降低其硬度，导致滚道容易发生塑性变形、裂纹或剥离等现象，从而引起振动、噪音以及磨损加剧的问题。
回转支承的控制逻辑一般是依靠机器自身的自诊系统进行监测，包括温度传感器、压力传感器等。一旦检测到异常情况时，机器会自动降低工作负载直至云顶电子停机并报警，提示用户对设备进行检查和维护。
现场维修技师在遇到该问题时，可以从以下几个角度入手：首先观察滚道表面是否有明显的磨损迹象；其次听辨回转支承运转声音是否正常；最后结合上述现象做出判断，必要情况下可通过使用硬度测试仪来进一步确定其硬度是否符合要求。如果检测到硬度下降明显，则需要对整个回转支承进行更换处理。
值得注意的是，在日常维护工作中，定期检查和保养是防止滚道深度问题的关键所在，特别是对于那些在恶劣环境下工作的设备来说更是如此。通过合理的管理与操作，可以有效延长挖掘机回转支承的使用寿命并确保其正常运作。